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電機(jī)出廠測試系統(tǒng)的技術(shù)方案是怎樣的？今天易登小編跟大家分享一下：

一、檢測項(xiàng)目：直流電阻、絕緣電阻、電氣強(qiáng)度、空載測試，匝間波形，堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)（客戶要求）。

1、絕緣電阻：測試相線與外殼之間的絕緣電阻。
2、電氣強(qiáng)度：測量定子繞組和外殼之間的耐壓漏電流。
3、空載測試：測量電機(jī)空載下的電壓，電流，功率，功率因數(shù)和頻率（單三相通用）。

4、直流電阻：測試電機(jī)繞阻的電阻大小。
5、匝間波形：高壓脈沖，判斷線圈的品質(zhì)因數(shù)。
6、堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)：利用啟動(dòng)瞬間短路法（客戶要求）。

7、使用電源：AC220V±10％，50Hz±2 Hz（系統(tǒng)工作電源）
8、使用環(huán)境： 工作溫度 0~40 oC
9、工作濕度 ≤70%
10、一次接線全部測試完成。
11、所有測試過程都由上微機(jī)進(jìn)行控制。

二、電機(jī)出廠測試系統(tǒng)的組成：
1、PC機(jī)一臺(tái)
2、PC機(jī)軟件一個(gè)
具有界面溫和，可操作性強(qiáng),所有測量數(shù)據(jù)可以保存,及可對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析產(chǎn)生統(tǒng)計(jì)報(bào)表等優(yōu)點(diǎn)。
3、測試柜一個(gè)（包括：工頻耐壓測試單元、絕緣電阻測試單元、電阻測試單元和空載試驗(yàn)測試單元，電參數(shù)單元和匝間單元）

三、電機(jī)出廠測試系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目、參數(shù)、測試范圍、分辨率、精度等級
電氣強(qiáng)度測試電壓（0~4000）V/AC 漏電流 (0~20~100)mA/AC
絕緣電阻測試電壓500VDC/1000V/DC 絕緣電阻 (5.0~1000)M
直流電阻段0.100~20.00Ω
   段20.00~400.0Ω 
第三段400.0~4000Ω
溫度測試-20℃~+100℃
溫度補(bǔ)償軟件設(shè)置需要/不需要
電參數(shù)測試電壓（10～500）V/AC 測試電流 （0.02～40）A/AC 
功率:U*I*COSФ

四、電機(jī)出廠測試系統(tǒng)的測試項(xiàng)目：
1、工頻耐壓測量：
測量繞組跟外殼之間的漏電流， 測量時(shí)間可調(diào) （1-99秒）。
2、電阻測試：
繞阻與繞阻之間測量時(shí)間可調(diào)（1-99秒）。
3、絕緣電阻測量:
線圈-外殼之間的漏電流測量時(shí)間可調(diào)（1-99秒）。
4、空載測量：
電機(jī)在不帶載的情況下給電機(jī)施加一個(gè)額定電壓,測量出電機(jī)的各項(xiàng)參數(shù), 測量時(shí)間可調(diào)（1-99秒）。

五、電機(jī)出廠測試系統(tǒng)的測試過程：
1、手動(dòng)操作時(shí):系統(tǒng)控制為手動(dòng),且測量時(shí)間不受時(shí)間的限制.
2、自動(dòng)測試過程： 可以靈活調(diào)節(jié)測量順序、測量時(shí)間和測量
項(xiàng)目的個(gè)數(shù)。 墨認(rèn)測量順序?yàn)椋汗ゎl耐壓測試/絕緣電阻/匝間測試/空載測試。

六、電機(jī)出廠測試系統(tǒng)的設(shè)置：
1、項(xiàng)目測試不合格時(shí)可以選擇繼續(xù)測量/停止測量,選擇停止測量時(shí)要按下繼續(xù)才可以繼續(xù)測量.
2、系統(tǒng)有單、三相轉(zhuǎn)換功能(定制功能)。
3、擁有急停功能。

七、電機(jī)出廠測試系統(tǒng)與電機(jī)接口：
1、電機(jī)出廠測試系統(tǒng)與電機(jī)的對接以接線柱型式對接。
2、將電機(jī)引線全部接入系統(tǒng)內(nèi)部，在測試過程中由系統(tǒng)內(nèi)部自動(dòng)切換接線方